妙點企業股份有限公司

妙點企業股份有限公司成立於1995年，專注於引進國外先進之 振動、噪音、衝擊和力學感測器等動態領域之先進測試儀器和分析軟體，供應給國內之研發和品保單位，應用在產品開發和品質保證上，增進產品可靠度，安全性和舒適性，協助提升企業競爭力和創造利潤。本公司自1999年開始代理Dactron的振動機控制器，即致力於使Dactron成為業界的領導品牌，並達到預期的目標，又於2002年代理LDS的振動試驗機，能提供整套的振動試驗系統和解決方案。2006年本公司又代理LDS集團的Nicolet資料擷取記錄系統，提供客戶時域訊號的長時間記錄和監測、分析功能。我們本著專業精神和服務熱誠提供以下之動態訊號量測分析儀器和專案服務。

陣列式超音波

傳統的品質檢查方法常常面臨人力成本高、誤差大與重複性低的問題。隨著工業自動化與智慧製造的興起，非破壞檢測成為品保部門必須升級的關鍵領域。而在眾多檢測技術中，陣列式超音波逐漸展現其高解析度與靈活應用的優勢。妙點企業股份有限公司深耕檢測設備領域多年，其旗艦產品 SyncScan 2 將相控陣技術導入實務操作，讓過去依賴經驗的超音波探傷作業，邁向數位化、可視化與自動化。此技術可快速針對材料內部進行掃描，並即時呈現橫斷面影像，大幅減少傳統檢測中因角度不良或表面干擾所造成的誤判。在產線中進行焊道檢測時，SyncScan 2 能依據不同焊接類型（如板對接、角焊、TKY 結構）調整探頭與發射參數，精準定位裂縫、氣孔或夾渣等缺陷，讓瑕疵無所遁形。不僅提升產品品質，也為企業通過客戶驗收與第三方審核提供有力保障。針對現場使用者而言，設備是否易於操作是一大重點。SyncScan 2 特別設計簡潔直覺的操作介面，並支援掃描導引與自動報告輸出，即使是非專業技術人員也能迅速掌握。這不僅加快檢測流程，也有助於跨部門協作，加強資訊傳遞的準確性。越來越多企業導入陣列式超音波，不再只是追求合規，更是向高品質製造與風險控管邁進的一大步。從航空航太到造船、從鋼鐵廠到半導體設備供應鏈，這項技術正為產品安全與設備可靠性注入新動能。
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SyncScan 2 (32CH-PA & UT & TOFD)

相位陣列式超音波探傷儀

SIUI 新推出的 SyncScan 2 是一款高階的相控陣成像超音波探傷儀，具有32：128PR PAUT 和 2 通道 TOFD，可大幅地提高 PA 和 TOFD 的檢測效率。外型精巧重量輕，IP防護等級高，其軟體功能豐富，硬體組合檢測能力更利於超厚或高衰減材料檢驗。
特色 :

  • 小體積、輕重量: 284mm×220mm×105mm，4公斤，攜帶方便。
  • 大螢幕： 8.4吋顯示螢幕，波形圖像清晰。
  • 高防護： 等級IP65，防塵防水，適應各種外部條件。
  • 操作簡單： 按鍵少，直觀，觸控螢幕或按鍵加飛梭旋鈕調節，操作快速簡便。
  • 提供 PA/TOFD/UT 三種模式選擇。
  • 最大一次可激發 32 通道項控陣，更適合於厚壁或高衰減材料檢測。
  • 支援 PR 模式，搭配使用高階雙晶 PA 探頭，可應用於管道腐蝕檢測(無表面檢測盲區)。
  • 支援 32 通道 PA + 2 通道 TOFD 同時檢測，特別適合壓力容器檢測應用(TOFD可檢測厚度 100mm)。
PA 主要功能：
採用簡易嚮導（掃描嚮導），專業嚮導（板對接焊縫，角焊縫，管道環焊縫，TKY焊縫，腐蝕檢測，探頭自檢，長輸管道焊縫）+外部各菜單相結合的方式，滿足不同的用戶群。支持時基掃查：單軸/雙軸編碼器掃查，圖像測量和處理；自動生成報告功能；支援 A / B / C / D 圖像；並採用即時監控來滿足現場檢測需要。
TOFD 主要功能：
採用整體式嚮導設計，用戶可輕鬆上手完成TOFD設置，並設計主要TOFD步驟（零點，時間窗口，PCS校準）支持外部獨立二次調節，加強軟體操作便攜性。
UT 主要功能：
採用焊縫、鍛件、板材嚮導，滿足眾多應用需求，使用戶輕鬆上手。並支持API 5UE、AWS、CSC、焊縫模擬、裂紋測高、頻譜分析、BEA輔助功能。

應用範圍 :

  • 對管，鍛件，棒材，鑄件，焊縫，複合材料，鐵路和合金鋼進行相控陣檢查。
  • 板，管道，儲罐和鍋爐焊縫的TOFD檢查。
  • 風電，交通，石化工程，機械，冶金，鐵路，造船，飛機和建築等各個行業的相控陣，TOFD和傳統超音波檢測。

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在多變且高風險的工業場域中，設備與結構的健全性直接關係到人員安全與生產效率。針對這些高要求應用，越來越多企業選擇導入高端的陣列式超音波檢測系統，作為日常巡檢與維修的重要工具。妙點企業股份有限公司開發的 SyncScan 2，即是針對這些需求所打造的完整解決方案。不同於傳統探傷儀器必須依靠單點掃描與多次重複檢查，SyncScan 2 的多通道控制能力與影像掃描技術，能在一次作業中取得全面數據。這對於需高頻率檢測的行業如風電、冶金或造船而言，無疑是一大效率革命。舉例來說，風力機塔柱的焊接部位、船舶甲板鋼板接縫，或是壓力容器管口的檢查，都可透過 SyncScan 2 進行快速準確的非破壞檢測。其超音波探傷功能涵蓋 PA、TOFD 及 UT 模式，讓使用者能依不同應用切換檢測方式，無論是腐蝕分析、裂紋追蹤，或是缺陷定量，都能輕鬆應對。

這項技術也使得焊道檢測不再只是實驗室內的專業作業。透過簡化的流程設計與圖形介面，現場維修人員可快速上手，並即時回傳數據，讓品管部門即時掌握問題點與風險區域，縮短維修反應時間。值得一提的是，陣列式超音波不只提升了檢測的準確性與效率，更降低了企業在保養與故障處理上的隱性成本。對於需長時間運行的關鍵設施而言，及早發現異常並處理，遠比事後補救來得經濟與有效。SyncScan 2 不是一台單純的檢測儀器，而是整合安全、效率與智慧的企業資產防護系統。從材料生產到結構安裝，從品質控管到現場維修，它都能為產業建立起一道無形而堅實的品質防線。